Эл. почта chel@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь 10

Сталь 10 - углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013 с содержанием углерода 0,07-0,14 %. Это низкоуглеродистая мягкая марка, отличающаяся высокой пластичностью, отличной штампуемостью и гибкостью, а также превосходной свариваемостью. Прочность стали невысока, поэтому область её применения - детали, к которым предъявляются требования по технологичности и деформируемости, а не по несущей способности.

Химический состав марки помимо углерода включает кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,35-0,65 %, а также ограниченное содержание хрома (не более 0,15 %) и никеля (не более 0,30 %). Содержание серы и фосфора жёстко ограничено: серы не более 0,040 %, фосфора не более 0,035 %, что характерно для качественных конструкционных сталей. Поставляется сталь в горячекатаном, нормализованном и калиброванном состояниях; нормализация улучшает структуру и стабилизирует механические свойства. В нормализованном состоянии на образце сталь обеспечивает временное сопротивление не менее 330 МПа, предел текучести не менее 205 МПа, относительное удлинение δ5 не менее 31 % и относительное сужение ψ не менее 55 %.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 10

Сталь 10 сваривается без ограничений всеми видами сварки и не требует подогрева или последующей термообработки шва, что упрощает изготовление сварных узлов. Марка хорошо поддаётся цементации - науглероживанию поверхностного слоя, после которого деталь получает твёрдую износостойкую поверхность при сохранении вязкой и пластичной сердцевины. Обрабатываемость резанием у стали 10 хуже, чем у среднеуглеродистых сталей, из-за высокой вязкости материала; для улучшения резания заготовки предварительно нормализуют или применяют наклёп, повышая твёрдость и снижая налипание стружки.

Плотность стали 10 составляет 7,86 г/см³, что используется при расчёте теоретической массы проката. Зарубежными аналогами марки являются сталь 1010 по классификации AISI, C10 (1.0301) по европейскому стандарту EN, а также S10C по японскому стандарту JIS. Эти соответствия применяют при подборе материала для импортного оборудования и при работе с технической документацией зарубежных производителей.

02Расшифровка обозначения 10

«Сталь 10» / «10» - углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013. Число «10» - среднее содержание углерода в сотых долях процента, то есть 0,10% C, а не номер марки, как у сталей обыкновенного качества Ст0-Ст6 по ГОСТ 380: там цифра означает порядковый номер марки в ряду, а не долю углерода. Это низкоуглеродистая сталь: малое содержание углерода даёт мягкий пластичный феррит, отличную свариваемость без ограничений и хорошую холодную штампуемость. Из-за низкого углерода сквозной закалкой сталь 10 почти не упрочняется, зато её широко цементуют - насыщают поверхностный слой углеродом, получая твёрдую износостойкую поверхность при вязкой сердцевине. Ближайшие марки-заменители - 08 (мягче, ниже углерод) и Сталь 20 (прочнее, выше углерод, 0,17-0,24% C).

03Химический состав стали 10

ПоказательЗначение
C (углерод)0,07-0,14
Si (кремний)0,17-0,37
Mn (марганец)0,35-0,65
Ni (никель)≤0,30
S (сера)≤0,040
P (фосфор)≤0,035
Cr (хром)≤0,15
Cu (медь)≤0,30
As (мышьяк)≤0,08

04Механические свойства стали 10

Сортамент, ГОСТσв, МПаσт, МПаδ5, %ψ, %HB
Прокат нормализованный, ГОСТ 1050 (до 80 мм)3302053155143
Прокат нагартованный, ГОСТ 1050410-850187
Прокат отожжённый, ГОСТ 1050290-2655-
Лист термообработанный, ГОСТ 4041-71 (4-14 мм)290-420-32-117
Трубы горячедеформированные, ГОСТ 550-753532162550-

05Физические свойства 10

Плотность7,86 г/см³ (7856 кг/м³ при 20°C)
Модуль упругости E2,1×10⁵ МПа (210 ГПа) при 20°C
Теплопроводность λ57 Вт/(м·°C) при 100°C
ТКЛР α (20-100°C)12,4×10⁻⁶ 1/°C
Удельная теплоёмкость (100°C)494 Дж/(кг·°C)
Удельное электросопротивление (20°C)0,140 мкОм·м

06Термообработка 10: режимы закалки и нормализации

Нормализация900-930°C - основное состояние поставки, измельчает зерно и стабилизирует механические свойства (прокат нормализованный σв 330 МПа)
Цементация900-950°C - науглероживание поверхностного слоя с последующей закалкой и низким отпуском; ключевой способ упрочнения для стали 10, даёт твёрдую износостойкую поверхность при вязкой сердцевине
Критические точкиAc1 724°C, Ac3 876°C, Ar3 850°C, Ar1 682°C
Сквозная закалкаПрактически не упрочняет сталь 10: низкое содержание углерода (0,10%) недостаточно для образования мартенсита по всему сечению, поэтому упрочнение достигается цементацией или нагартовкой

07Технологические свойства 10: свариваемость, обработка резанием

Режимы термообработки, сварки и резания марки 10 - что важно технологу.

СвариваемостьСваривается без ограничений всеми видами сварки; подогрев и термообработка шва, как правило, не требуются благодаря низкому содержанию углерода.
Цементация и термообработкаОтносится к цементуемым маркам: после науглероживания поверхности образуется твёрдый износостойкий слой при вязкой сердцевине; поставляется в том числе в нормализованном состоянии.
Обрабатываемость резаниемНиже, чем у среднеуглеродистых сталей, из-за высокой вязкости; улучшается после нормализации или наклёпа.
Штампуемость и деформируемостьОтлично штампуется и гнётся в холодном состоянии, что делает марку удобной для листовой штамповки и профилирования.
Назначение и аналогиНизкоуглеродистая конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013; зарубежные аналоги - 1010 (AISI), C10 (1.0301), S10C (JIS).

08Применение стали 10

Где применяется сталь 10 на производстве.

Холодная штамповка
Детали, получаемые холодной листовой штамповкой и гибкой: шайбы, прокладки, скобы, кронштейны и другие малонагруженные изделия массового производства.
Цементуемые детали
Втулки, оси, малые шестерни и другие детали, работающие на износ, которым после цементации нужна твёрдая поверхность при сохранении вязкой сердцевины.
Трубы
Трубы различного назначения, к которым предъявляются требования по пластичности и свариваемости, а не по высокой прочности.
Крепёж и метизы
Малонагруженные крепёжные изделия и метизы - болты, винты, заклёпки и патрубки, изготавливаемые холодной высадкой и штамповкой.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
1010 (AISI)
C10 (1.0301)
S10C (JIS)

10Марка 10 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

11Частые вопросы по стали 10

Хорошо ли сваривается сталь 10?
Да, сталь 10 относится к группе хорошо свариваемых марок и сваривается без ограничений всеми видами сварки. Низкое содержание углерода исключает образование закалочных структур в зоне шва, поэтому подогрев и последующая термообработка, как правило, не требуются. Это делает марку удобной для массового изготовления сварных конструкций.
Можно ли цементировать сталь 10?
Да, сталь 10 относится к цементуемым маркам и хорошо поддаётся науглероживанию поверхности. После цементации при 900-950°C и последующей закалки с низким отпуском деталь получает твёрдый износостойкий поверхностный слой при сохранении вязкой и пластичной сердцевины. Такое сочетание свойств востребовано для деталей, работающих на износ и при ударных нагрузках.
Чем сталь 10 отличается от стали 20?
Основное отличие - содержание углерода: у стали 10 оно составляет 0,07-0,14%, у стали 20 - 0,17-0,24%, что даёт стали 20 большую прочность. Сталь 10 более мягкая и пластичная, лучше штампуется и гнётся, тогда как сталь 20 предпочтительнее там, где нужна несколько более высокая прочность. Обе марки хорошо свариваются и относятся к цементуемым.
Почему сталь 10 хорошо штампуется и сваривается?
Очень низкое содержание углерода (0,07-0,14%) означает преимущественно мягкую ферритную структуру, которая легко деформируется вхолодную - гнётся, вытягивается, штампуется без трещин. При сварке малый углерод не даёт хрупких закалочных структур в шве, поэтому свариваемость стали 10 не ограничена и не требует подогрева или последующей термообработки.
Почему сталь 10 цементируют, а не закаливают на сквозную прочность?
Углерода в стали 10 недостаточно для образования твёрдого мартенсита во всём сечении при обычной закалке. Цементация насыщает углеродом только поверхностный слой, который после закалки становится твёрдым и износостойким, а низкоуглеродистая сердцевина остаётся вязкой и хорошо воспринимает ударные нагрузки без хрупкого разрушения.
Почему сталь 10 применяется для труб котлов высокого давления?
Сочетание высокой пластичности, свариваемости без ограничений и стабильной работы при температурах до 350°C позволяет изготавливать из стали 10 надёжные сварные трубопроводы с весьма длительным сроком службы. Мягкость марки также упрощает гибку и вальцовку труб при монтаже.

12Купить прокат из стали 10 со склада

Калькулятор массы
Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.
Прокат из стали 10 - под заказ

Позиции под партию подбираем по вашей спецификации - пришлите перечень типоразмеров или чертёж, менеджер посчитает массу и пришлёт счёт. Сертификат и паспорт качества плавки - к каждой партии.

Заказать прокат из стали 10 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин